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液体制冷剂在表冷器中吸收被冷却的物体热量之后,汽化成高温低压的蒸汽、龙岩被压缩机吸入、龙岩压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、龙岩在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热,冷凝为高压液体、龙岩经节流阀节流为低压低温的制冷剂、龙岩再次进入表冷器吸热汽化,达到循环制冷的目的。这样,制冷剂在系统中经过蒸发、龙岩压缩、龙岩冷凝、龙岩节流四个基本过程完成一个制冷循环。龙岩表冷器主要部件有压缩机、龙岩冷凝器、龙岩表冷器、龙岩膨胀阀(或毛细管、龙岩过冷却控制阀)、龙岩四通阀、龙岩复式阀、龙岩单向阀、龙岩电磁阀、龙岩压力开关、龙岩熔塞、龙岩输出压力调节阀、龙岩压力控制器、龙岩贮液罐、龙岩热交换器、龙岩集热器、龙岩过滤器、龙岩干燥器、龙岩自动开闭器、龙岩截止阀、龙岩注液塞以及其它部件组成。
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龙岩表冷器在制冷系统中,蒸发器、龙岩当地表冷器、龙岩当地压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件,这当中蒸发器是输送冷量的设备。制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷。压缩机是心脏,起着吸入、龙岩当地压缩、龙岩当地输送制冷剂蒸汽的作用。表冷器是放出热量的设备,将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传递给冷却介质带走。节流阀对制冷剂起节流降压作用,同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的量,并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。实际制冷系统中,除上述四大件之外,常常有一些辅助设备,如电磁阀、龙岩当地分配器、龙岩当地干燥器、龙岩当地集热器、龙岩当地易熔塞、龙岩当地压力控制器等部件组成,它们是为了提高运行的经济性、龙岩当地可靠性和安全性而设置的。空调机根据冷凝形式可分为水冷式和空冷式两种,根据使用目的可分为单冷式和制冷制暖式两种,不论是哪一种型式的构成,都是由以下的主要部件组合而成的。
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龙岩中央循环管式表冷器这种表冷器又称作标准式表冷器。它的加热室由垂直管束组成,中间有一根直径很大的中央循环管,其余管径较小的加热管称为沸腾管。由于中央循环管较大,其单位体积溶液占有的传热面,比沸腾管内单位溶液所占有的要小,即中央循环管和其它加热管内溶液受热程度不同,从而沸腾管内的汽液混合物的密度要比中央循环管中溶液的密度小,加之上升蒸汽的向上的抽吸作用,会使表冷器中的溶液形成由中央循环管下降、龙岩由沸腾管上升的循环流动。这种循环,主要是由溶液的密度差引起,故称为自然循环。这种作用有利于表冷器内的传热效果的提高。为了使溶液有良好的循环,中央循环管的截面积一般为其它加热管总截面积的40~100%;加热管高度一般为1~2m;加热管直径在25~75mm之间。这种表冷器由于结构紧凑、龙岩制造方便、龙岩传热较好及操作可靠等优点,应用十分广泛。但是由于结构上的限制,循环速度不大。加上溶液在加热室中不断循环,使其浓度始终接近完成液的浓度,因而溶液的沸点高,有效温度差就减小。这是循环式表冷器的共同缺点。此外,设备的清洗和维修也不够方便,所以这种表冷器难以完全满足生产的要求。
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直接接触传热的龙岩表冷器实际生产中,有时还应用直接接触传热的表冷器。它是将燃料(通常为煤气和油)与空气混合后,在浸于溶液中的燃烧室内燃烧,产生的高温火焰和烟气经燃烧室下部的喷嘴直接喷入被蒸发的溶液中。高温气体和溶液直接接触,同时进行传热使水分蒸发汽化,产生的水汽和废烟气一起由表冷器顶部排出。其燃烧室在溶液中的浸没深度一般为0.2~0.6m,出燃烧室的气体温度可达1000℃以上。因是直接触接传热,故它的传热效果很好,热利用率高。由于不需要固定的传热壁面,故结构简单,特别适用于易结晶、龙岩结垢和具有腐蚀性物料的蒸发。在废酸处理和硫酸铵溶液的蒸发中,它已得到广泛应用。但若蒸发的料液不允许被烟气所污染,则该类表冷器一般不适用。而且由于有大量烟气的存在,限制了二次蒸气的利用。此外喷嘴由于浸没在高温液体中,较易损坏。从上介绍可以看出,表冷器的结构型式很多,各有其优缺点和适用的场合。在选型时,首先要看它能否适应所蒸发物料的工艺特性,包括物料的粘性、龙岩热敏性、龙岩腐蚀性以及是否容易结晶或结垢等,然后再要求其结构简单、龙岩易于制造、龙岩金属消耗量少,维修方便、龙岩传热效果好等等。
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