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九冶管业有限公司秉承一贯的“精益求精、客户至上”的宗旨，坚持引进消化国内外先进技术、紧密结合用户的需求，研发自有 油缸管、产品，打造自有品牌，以严格、科学的管理，经营好研发、生产及销售的每个环节，发扬工匠精神，做好每一款 油缸管、产品，在 油缸管、的道路上越走越远！
绗磨管原料震荡不定，成本支撑乏力，绗磨管市场需求再度受挫，管价一路下滑。目前钢市整体大环境偏弱，各地资源有价无市，出货量受阻，对于商家而言一味降价也无力拉动终端采购需求。如今北方受雨雪影响，整体拿货数量和次数大幅下滑，而南方因工程进程缓慢，用钢需求更是跌入谷底。另受 环保及经济体质影响，管厂虽有减产 停产等措施实施，但却无力改善市场供需矛盾这一现象。对于管市未来走势商家纷纷表示年前管价还将小幅下调，但跌幅不大。预计下周管材行情或将部分小跌，跌幅在30元/吨左右。近两周，绗磨管算是 零度，累计跌幅创近两年 值，特别是华北地区竞相低价出货。
冷拔方式：生产高精度冷拔管──液压缸体与传统的切削工艺比较，绗磨管具有以下特点：（1）生产效率高：用传统的方法生产一根内径420毫米，12米长的缸筒需154小时，用冷拔方法生产只需4分钟。（2）正品率高：由于镗孔的滚压头兼起导向作用，在切削过程中，毛坯管由于自重产生挠度，致使滚压头和镗刀走偏，造成废品。正品率只能达到60%左右，而用冷拔方法生产，正品率可达95%以上。（3）金属利用率高：用传统的镗孔方法制造缸体，金属利用率只有50-70%。用拉拔方法生产时，金属不但不被切削成铁末，反而可以得到30%的延伸，金属利用率可达95%。（4）能改善成品管金属的机械性能：用拉拔方法生产，使毛坯得到30%以上的塑性变形，由于加工硬化而使成品管金属的强度限大为提高。一般在成品管内层强度限提高达60%。高精度冷拔管是用无缝热轧钢管、直缝焊管为坯料，经过化学处理后在专用冷拔机上，通过特种变形原理设计的模具进行拉拔，生产出高精度管。其尺寸精度达H10～H8，直线度达0.35～0.5mm/m，表面粗糙度达Ra1.6-0.4。
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